BOPP/VMCPP鍍鋁復(fù)合膜結(jié)構(gòu)在食品安全包裝設(shè)計(jì)以及國(guó)家藥品進(jìn)行包裝中應(yīng)用發(fā)展極為社會(huì)廣泛，尤其是在餅干包裝、休閑小食品、藥品顆粒劑包裝上，但是此鍍鋁復(fù)合膜材料管理結(jié)構(gòu)信息極易導(dǎo)致出現(xiàn)剝離強(qiáng)度偏低的現(xiàn)象，BOPP/VMCPP結(jié)構(gòu)可以剝離強(qiáng)度存在偏差問(wèn)題主要表現(xiàn)為油墨轉(zhuǎn)移、鍍鋁層轉(zhuǎn)移、膠黏劑自身能力分層。

當(dāng)這些現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，剝離強(qiáng)度會(huì)很低，試驗(yàn)數(shù)據(jù)甚至低至0.2 N/15 mm，而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定必須在1.0 N/15 mm 以上，因此，軟包裝行業(yè)的同行們有很多麻煩，一些有經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員會(huì)通過(guò)捏合試驗(yàn)來(lái)確定是否放行。

針對(duì)鍍鋁復(fù)合膜BOPP/VMCPP構(gòu)剝離強(qiáng)度差的三種現(xiàn)象，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，從原輔材料方面分析了主要原因及改進(jìn)方案如下:

A、油墨大面積轉(zhuǎn)移

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，苯溶性的氯化聚丙烯油墨逐漸被市場(chǎng)所淘汰，取而代之的是聚氨酯一體化油墨，而聚氨酯一體化油墨在BOPP材質(zhì)上的附著力比較差，印刷下機(jī)時(shí)膠帶牢度相對(duì)較差，使用3M標(biāo)準(zhǔn)膠帶粘貼剝離會(huì)出現(xiàn)大面積脫落。在復(fù)合熟化之后剝離檢測(cè)時(shí)極易會(huì)出現(xiàn)油墨大面積轉(zhuǎn)移。針對(duì)聚氨酯一體化油墨在BOPP薄膜上的附著力差的現(xiàn)象，我們可以采取一系列方法來(lái)加以改善，比如，在油墨中添加固化劑（添加固化劑時(shí)要量少勤配）油墨層形成交聯(lián)反應(yīng)，形成大的分子鏈，從而形成一層保護(hù)膜，保證在復(fù)合時(shí)膠黏劑不會(huì)大面積侵蝕墨層從而到達(dá)BOPP界面，最終將油墨從BOPP薄膜上剝離下來(lái)。另外還可以通過(guò)在油墨中添加BOPP附著力促進(jìn)劑以及提升BOPP電暈面的表面張力，BOPP表面張力盡可能控制在42dyn以上。目前市場(chǎng)上宿遷金田生產(chǎn)的BOPP印刷膜、江蘇雙良生產(chǎn)的BOPP印刷膜基本可以滿(mǎn)足此要求，而且經(jīng)過(guò)多次工藝驗(yàn)證，厚度18um以下的BOPP效果相對(duì)更好。

B、鍍鋁大面積轉(zhuǎn)移

鍍鋁層對(duì) CPP 的附著力對(duì)復(fù)合材料的強(qiáng)度有很大的影響，而且鍍鋁層的附著力主要取決于 CPP 基體和鍍鋁工藝，改性 CPP 可以大大提高鍍鋁層的附著力。等離子體處理還可以去除 CPP 表面的小分子，從而提高 CPP 基板鍍鋁層的強(qiáng)度。另外，通過(guò)選擇合適的膠粘劑和低溫短時(shí)固化工藝，可以減少鋁涂層的損傷。建議采用分子量高、柔軟性好、固化時(shí)應(yīng)力低的膠粘劑。

C、膠黏劑自身分層

復(fù)合時(shí)，膠粘劑通常采用雙組份膠。如果膠本身形成的分子鏈固化后容易斷裂，那么膠本身就會(huì)斷裂，最終會(huì)降低剝離強(qiáng)度。

復(fù)合材料工藝研究制定的不合理也會(huì)大大發(fā)展影響進(jìn)行剝離強(qiáng)度，比如可以采用VMCPP上膠、張力過(guò)大、導(dǎo)輥上有異物，選擇通過(guò)高溫長(zhǎng)時(shí)間熟化。